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應(yīng)用于熱沖壓生產(chǎn)線的多層箱式加熱爐控制方案

更新時(shí)間:2016-07-29      點(diǎn)擊次數(shù):2809

  多層箱式加熱爐由宇電719P智能調(diào)節(jié)器型精密工業(yè)智能調(diào)節(jié)器與宇電DCS計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)構(gòu)成的二級(jí)分布式控制系統(tǒng),可對(duì)生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制;按工藝曲線要求自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度、時(shí)間等參數(shù),任務(wù)是保證多層箱式加熱爐電爐控制柜溫度控制系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)、、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行在爐溫設(shè)定值X±1.5℃的控制范圍內(nèi)。宇電DCS操作站完成技術(shù)、操作人員進(jìn)行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控和工藝參數(shù)設(shè)定值與儀表同等級(jí)改變,從而調(diào)整工藝溫度設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)記錄,歷史數(shù)據(jù)查詢(xún),數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,打印功能。

 

    全系統(tǒng):包含溫度控制21區(qū)(兩臺(tái)A/B爐10個(gè)爐膛20溫區(qū);氮?dú)饧訜?溫區(qū))、溫度監(jiān)測(cè)10區(qū);壓力控制11區(qū)(壓力變送器宇電流量積算儀11臺(tái),進(jìn)氣閥10臺(tái),放氣電磁閥10臺(tái),壓力控制閥1臺(tái))、爐門(mén)開(kāi)關(guān)采用光電開(kāi)關(guān)控制(二臺(tái)加熱爐10個(gè)爐門(mén)啟閉與機(jī)械手裝卸系統(tǒng)進(jìn)行配合)氮簾10個(gè)點(diǎn)(電磁閥控制,只在爐門(mén)開(kāi)氮簾送氮?dú)猓?;抽風(fēng)罩(開(kāi)門(mén)前抽風(fēng)罩自動(dòng)下至開(kāi)的爐門(mén)上口)以及緊急斷電控制。

 

    溫控系統(tǒng):多層箱式加熱爐宇電PID調(diào)節(jié)儀主控儀表選用21臺(tái)719P型50段程序智能調(diào)節(jié)器,輸出4-20mA給SCR三相電力調(diào)功器觸發(fā)可控硅來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)壓功能。719P具備通訊功能,通過(guò)RS485接口將溫度信號(hào)傳送給DCS系統(tǒng)操作站用來(lái)操作及監(jiān)視;同時(shí),操作員可在操作站上對(duì)調(diào)節(jié)器的溫度設(shè)定值(SP)等信息進(jìn)行修改,達(dá)到溫度的監(jiān)視和控制。當(dāng)然智能調(diào)節(jié)器也可對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定和調(diào)節(jié)。為避免加熱爐AB爐10個(gè)爐膛同時(shí)加熱功率消耗,浪費(fèi)資源。系統(tǒng)可設(shè)置加熱爐加熱方式,該爐加熱升溫采用從下至上的加熱方案,即:*爐膛到溫時(shí),第二爐膛可開(kāi)始加熱,第二爐膛到溫時(shí),第三爐膛開(kāi)始加熱……。溫控加熱裝置為武漢一控自動(dòng)化結(jié)合多年電加熱控制經(jīng)驗(yàn),自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)SCR三相電力調(diào)整器;使用德國(guó)西門(mén)康可控硅模塊,高散熱性能的插片式散熱器及耐高溫滾珠軸承式風(fēng)扇組合而成;集三相調(diào)壓/調(diào)功方式為一體,具有自動(dòng)判別相位、上電緩啟動(dòng)、緩關(guān)斷、散熱器超溫高精度溫度計(jì)等功能。同時(shí),719P調(diào)節(jié)器輸出跳轉(zhuǎn)并報(bào)警功能開(kāi)關(guān)量信號(hào),可以控制爐門(mén)開(kāi)斷電互鎖,機(jī)械手與爐門(mén)互鎖。另增加10臺(tái)701A型顯示儀輸出報(bào)警信號(hào)反饋PLC,使用西門(mén)子M227模塊與S7400系統(tǒng)(機(jī)械手)實(shí)行全自動(dòng)化控制,達(dá)到整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線控制的效果。

 

    爐壓控制系統(tǒng):選用11臺(tái)701AI4L2L2S4儀表與壓力變送器連接,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力,設(shè)置上下限范圍使?fàn)t內(nèi)氮?dú)鈮毫刂圃谳^佳值,保證爐內(nèi)熱氣流充分利用,同時(shí)確保爐外冷空氣不會(huì)吸入,達(dá)到節(jié)約能源及均勻爐溫的效果、防止工件氧化。保護(hù)氣體按工作要求自動(dòng)通/斷;爐門(mén)按工藝時(shí)間自動(dòng)啟閉。爐門(mén)開(kāi)啟抽風(fēng)系統(tǒng),開(kāi)門(mén)時(shí)加熱斷電保護(hù)廈門(mén)宇電無(wú)紙記錄儀,抽風(fēng)罩動(dòng)作送風(fēng)至該爐門(mén),爐內(nèi)泄壓,爐門(mén)開(kāi),進(jìn)氣閥開(kāi),外機(jī)械手裝卸爐膛內(nèi)的工件.機(jī)械動(dòng)作控制分手動(dòng)和自動(dòng)二種控制方式。手動(dòng)方式是每個(gè)設(shè)備都可任意通過(guò)面板按鈕點(diǎn)動(dòng)操作。自動(dòng)方式是按照工藝要求自動(dòng)完成當(dāng)某一層爐膛溫度到一點(diǎn)時(shí)間,自動(dòng)打開(kāi)爐門(mén),打開(kāi)氮?dú)夂?,打開(kāi)進(jìn)氣閥通氣,保證爐膛內(nèi)微正壓,同時(shí)將抽風(fēng)罩下降到該層爐膛將爐膛內(nèi)排出的氮?dú)獬樽?,同時(shí)輸出機(jī)械手允許動(dòng)作信號(hào),等待機(jī)械手取料后加料,待機(jī)械手發(fā)出加料完成信號(hào)后關(guān)閉爐門(mén),關(guān)閉氮?dú)忾y,抽風(fēng)罩回到原位。

    安全保護(hù)系統(tǒng):加熱爐需要有爐門(mén)開(kāi)斷電互鎖;氮簾與爐門(mén)互鎖;每臺(tái)只能同時(shí)允許一個(gè)爐門(mén)打開(kāi);機(jī)械手與爐門(mén)互鎖等。在斷電、缺相、斷偶、超溫、過(guò)載、短路、過(guò)壓、爐門(mén)動(dòng)作異常等情況下,聲、光報(bào)警、保護(hù)相關(guān)部位運(yùn)行互鎖功能。

    電量采集系統(tǒng):采用10.4寸觸摸屏進(jìn)行電量監(jiān)控,把每區(qū)的電流電壓表的信號(hào)傳到上位機(jī)進(jìn)行電量控制,需要隨時(shí)監(jiān)視加熱爐的工作電流和電壓,對(duì)于三相加熱爐需要折算顯示每相功率(有功功率)實(shí)際功耗的累計(jì),每區(qū)缺相,低電流進(jìn)行警報(bào)功能。

結(jié)束語(yǔ):
    多層箱式加熱爐廈門(mén)宇電巡檢儀控制系統(tǒng)技術(shù)方案控制效果已達(dá)到設(shè)計(jì)目的,多層箱式加熱爐已經(jīng)投入到正式生產(chǎn),已經(jīng)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益與價(jià)值,深受用戶(hù)滿(mǎn)意。

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